Некоторые этапы изготовления обрезного бруса:
Подготовка сырья. Дерево спиливают, удаляют ветки, сортируют по толщине и породе.
Сушка. Древесина отправляется в специальную сушильную камеру, где достигает оптимального уровня влажности.
Обработка поверхности. С помощью специального станка снимают кору и верхний слой древесины, удаляют выступы и впадины.
Распиливание. Заготовки продольно распиливают на брус нужного размера.
Фиксация и шлифовка. На одной из сторон древесины пропиливают специальную канавку для фиксации изделий, затем шлифуют поверхности.
69
Характеристики и виды
Некоторые характеристики обрезного бруса:
Влажность. Бывает сухим и влажным. Сухой брус меньше подвержен деформации, но дороже, влажный — дешевле, но требует дополнительной сушки. 4165
Размеры. Стандартные сечения: 100×100 мм, 150×150 мм, 200×200 мм и другие. 2165
Сортность. Брус подразделяется на несколько сортов в зависимости от качества древесины. Например, первый сорт — минимальное количество сучков, третий — с множеством сучков и трещин. 116
Некоторые виды обрезного бруса:
Круглый. Изготавливается из цельных брёвен круглой формы.
Профилированный. Имеет специальные пазы и вырезы на боковых поверхностях, что позволяет соединять его с другими элементами конструкции без дополнительных крепёжных средств.
Резной. Наружные поверхности декорированы резьбой или резьбовыми элементами.
14
Применение
Обрезной брус используется в различных сферах, например:
Строительство. Создание несущих стеновых конструкций, полов, стропильных систем.
Мебель и декор. Изготовление мебели, перегородок, лестниц и других интерьерных элементов.
Благоустройство. Изготовление заборов, дорожек, беседок на дачах и в садах.
Промышленное производство. Используется в производстве оборудования и инструментов.